催化燃燒廢氣處理裝置rco，干式過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)過(guo)(guo)(guo)濾后(hou)的(de)廢氣進入蜂(feng)窩(wo)狀活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)的(de)吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)。使用一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)，其(qi)中(zhong)一個(ge)吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)的(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)達到飽(bao)和，系(xi)(xi)統自(zi)動(dong)切換到備用單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)，關閉和隔離(li)飽(bao)和吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)，啟動(dong)吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)的(de)再生過(guo)(guo)(guo)程，將(jiang)飽(bao)和吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)中(zhong)的(de)有(you)機(ji)廢氣分離(li)出(chu)來，在催化(hua)劑的(de)作(zuo)(zuo)用下燃燒轉(zhuan)化(hua)為二氧化(hua)碳和水蒸(zheng)氣，再生活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)作(zuo)(zuo)為備用床吸(xi)附(fu)床飽(bao)和后(hou)輪換，以確保系(xi)(xi)統的(de)連續運行。系(xi)(xi)統配備阻火器(qi)、溫度(du)監測(ce)器(qi)等，由PLC自(zi)動(dong)控制每套吸(xi)附(fu)和催化(hua)燃燒過(guo)(guo)(guo)程。吸(xi)附(fu)箱采用碳鋼制成，表(biao)面涂層，內部(bu)有(you)一定量的(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)，并設置高溫檢測(ce)裝置。當(dang)含有(you)有(you)機(ji)物的(de)廢氣通過(guo)(guo)(guo)風扇的(de)作(zuo)(zuo)用，通過(guo)(guo)(guo)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)層（堆(dui)放(fang)整齊），有(you)機(ji)物被活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)獨特的(de)力攔截，清潔氣體排(pai)放(fang)；一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)，當(dang)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)達到飽(bao)和時(shi)，有(you)機(ji)物已濃縮在活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)中(zhong)。
1、采用吸附箱(xiang)外殼Q235 t=2mm鋼(gang)板制成，外部連續焊(han)接，無氣泡(pao)、夾渣(zha)等現象，整體美觀；
2、采用內循(xun)環管(guan)道(dao)t=1.2mm鍍鋅鋼板制作(zuo)，折邊(bian)卡(ka)口(kou)連接，整體美觀，密封性(xing)能好，法蘭(lan)采用螺栓連接；
3、采用廢氣(qi)收集管t=1.2mm鍍鋅(xin)鋼(gang)板制作，折邊(bian)卡口連接，整體美觀，密(mi)封性能(neng)好，法蘭(lan)采用螺栓連接；
;催化燃燒爐主(zhu)要由(you)高效換熱器(qi)、不銹(xiu)鋼(gang)爐、隔(ge)離加熱器(qi)和裝有催化劑的(de)催化燃燒室組成。爐體外(wai)包裹(guo)保(bao)溫棉，外(wai)部結(jie)構由(you)Q235碳鋼(gang)板生產。
如果(guo)有(you)機(ji)廢氣焚燒溫度超過800℃，廢氣將完全分解成(cheng)CO2和H2O，但在高(gao)溫下，設備容易變(bian)形，熱損(sun)失高(gao)，設備損(sun)失大。當使(shi)用(yong)貴(gui)金屬鉑和鈀作為(wei)催化(hua)劑(ji)時，當催化(hua)劑(ji)參與反應 時，有(you)機(ji)廢氣的催化(hua)氧化(hua)反應溫度可以從800℃降低到250℃同時發出大量(liang)熱能。
首先打(da)開催化(hua)(hua)燃燒床(chuang)電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)器，將加(jia)熱(re)(re)(re)氣流(liu)送入(ru)活性炭吸附(fu)床(chuang)，然(ran)后(hou)通過加(jia)熱(re)(re)(re)室加(jia)熱(re)(re)(re)去除的有(you)機溶劑(ji)，逐漸上升到(dao)250～300℃在(zai)催化(hua)(hua)劑(ji)的作用(yong)下，有(you)機廢(fei)氣氧化(hua)(hua)分解(jie)并釋放大量熱(re)(re)(re)量，然(ran)后(hou)進(jin)入(ru)催化(hua)(hua)燃燒室。理想情況下，催化(hua)(hua)反應(ying)溫(wen)度可達到(dao)500～550℃，熱(re)(re)(re)空氣流(liu)過上層的換熱(re)(re)(re)器，將熱(re)(re)(re)量釋放到(dao)剛進(jin)入(ru)催化(hua)(hua)床(chuang)的脫附(fu)氣流(liu)中，以達到(dao)催化(hua)(hua)反應(ying)溫(wen)度。此時，可關閉(bi)電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)裝(zhuang)置，實現熱(re)(re)(re)平(ping)衡，節約能(neng)源(yuan)。
燃(ran)燒(shao)爐內(nei)有(you)溫(wen)度控制探頭，頂部有(you)專用防爆口(kou)。當燃(ran)燒(shao)爐內(nei)溫(wen)度過(guo)高時，防爆口(kou)可(ke)自動破裂，排出氣(qi)體壓力，冷卻空氣(qi)，維護車間(jian)生產設備的(de)安全。
1、采用設備(bei)外框Q235 t=2mm碳鋼板制作，表面涂裝，整體美觀(guan)；
2、設備面板采用(yong)Q235 t=1.5mm碳鋼板制(zhi)作，表(biao)面，整(zheng)體美(mei)觀；
3、采用設備(bei)保(bao)溫(wen)80kg/m3巖棉保(bao)溫(wen)厚度(du)為(wei)80mm，優良的保(bao)溫(wen)效果；
4、采(cai)用(yong)催化(hua)燃燒室(shi)Q235 t=10mm碳鋼板，整體耐溫(wen)性好；
5、換(huan)熱器采用Q235 t=1.2mm由碳鋼板制成，外部(bu)連續(xu)焊接，內(nei)部(bu)密封性能好，換(huan)熱效率(lv)高；
6、 采(cai)用(yong)設備連接(jie)風管Q235 t=1.2mm碳鋼板，外部連續焊接(jie)，整體美觀；
催化燃(ran)燒廢氣處理裝置rco特點
1、采(cai)用PLC全(quan)自動控制模式，專用計(ji)算機(ji)觸摸屏(ping)實時監(jian)控記錄，系統配(pei)備自動監(jian)控記錄讀取系統，計(ji)算機(ji)及連接線可隨時獲取設備運行的相關(guan)數(shu)據，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。
2、全套設(she)備結構緊湊，布局合(he)理，外觀(guan)美觀(guan)大方。
3、注重安全(quan)使用性能，設計中采用多(duo)種安全(quan)設施(shi)，防止安全(quan)事故(gu)；加熱器采用遠(yuan)紅(hong)外(wai)翅(chi)片電加熱管，安全(quan)高效(xiao)。
4、脫(tuo)附(fu)催化燃燒系(xi)統結構精致，采用熱(re)風復合循環蓄熱(re)系(xi)統，熱(re)效率高，能量損失少，實(shi)現了(le)吸熱(re)和燃燒放熱(re)的熱(re)平衡，即燃燒過程不(bu)消耗額外(wai)的電能，能耗特別低。
5、蜂(feng)窩狀活性炭采用(yong)新型吸附(fu)材(cai)料，具有良(liang)好的動力學性能，吸附(fu)和脫附(fu)速(su)率(lv)快(kuai)，脫附(fu)分析(xi)完(wan)全，再生吸附(fu)，使用(yong)壽(shou)命長(chang)。
6、催化燃燒效率高，凈化徹(che)底(di)。由于采(cai)用新型蜂窩貴金(jin)屬催化劑，起燃溫度低，燃燒徹(che)底(di)，安全無(wu)(wu)煙(yan)，產品無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)害(hai)。
7、吸附床(chuang)氣(qi)流(liu)分(fen)布均勻，安裝、維護(hu)、更換方便。內置氣(qi)流(liu)分(fen)布器(qi)，使碳層截面積內的氣(qi)體均勻通過，不短路或穿透碳層，使吸附效果更好。
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